山东临工装载机的操作培训教材

点击次数:   更新时间:2020-10-02 02:54     作者:釜山七乐娱乐场

  装载机操作培训教材 Shandong Lingong Construction Machinery Co. Ltd Contents(内容) 第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养 服务培训室 2 2019/9/19 特别提示: 只有经过专门培训和许可的人员,才能操作和保养机器! 服务培训室 3 2019/9/19 服务培训室 4 2019/9/19 日常检查或维护时,铲斗要着地, 或者工作装置放在支架上. 服务培训室 5 2019/9/19 第一部分 装载机的操作 (以50机型为例) 一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法 服务培训室 6 2019/9/19 一、启动前检查 1、发动机机油检查(在静态、水平、冷却状态下进行!) 作用:为各运动零件润滑,以形成油膜,减小摩擦阻力,降低功率消耗; 清洗和冷却零件,以提高发动机的可靠性和耐久性。 服务培训室 7 2019/9/19 ? 油位检查的步骤 一、启动前检查 ① 拔出油尺,用布擦净。 ② 将尺插回原处,再拔出。 ③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。 ④ 如果油面低于标记L,通过加油口加油。 ⑤ 如果油面高于H标记,应查明原因并排除。 ★ 如果在发动机工作后检查油面,应在关闭发动机 十五分钟后,再进行检查。检查前把车辆放平。 ★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质! 服务培训室 8 2019/9/19 2、冷却液位检查 液面充满水箱 水箱水位 一、启动前检查 作用:把受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。 服务培训室 9 2019/9/19 一、启动前检查 ? ① 冷却液的加注标准 ? 要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。 ? ② 冷却水使用注意事项 ? 散热器中使用的水必须是“软水”,如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水,易产生水垢,堵塞水道而降低散热性能, 所以不能使用。 服务培训室 10 2019/9/19 3、驱动桥油位检查 一、启动前检查 驱动桥齿轮油油位 装载机静止状态,驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油 孔转至水平位置,有油溢出。 服务培训室 11 2019/9/19 4、制动液位的检查 油量在油杯 约2/3处 一、启动前检查 在平整的路面上且不制动的状态下(冷态),制动液面超过油杯 2/3以上为正常。 服务培训室 12 2019/9/19 5、液压油位的检查 1)在平整的地面上,启动整 液压油液位 机并举起动臂,然后在怠速 下缓慢下降动臂(控制在 10~15秒) ,落至地面后 放平铲斗,将操纵杆置于中 位,熄火。 2)熄火后至少等待3分钟以上, 方可检查液压油位。 服务培训室 13 2019/9/19 一、启动前检查 LG933L 一、启动前检查 3-5 LG953L LG956L 6-8 10-12 服务培训室 14 2019/9/19 6、润滑脂的加注 润滑脂在铰接处溢出为佳! 一、启动前检查 服务培训室 15 2019/9/19 一、启动前检查 ★ 长期润滑不良,造成销轴异常磨损的故障。 服务培训室 16 2019/9/19 7、紧固各部位的螺栓 紧 固 轮 辋 螺 栓 一、启动前检查 工作装置各销轴紧固螺栓 紧 固 传 动 轴 螺 栓 服务培训室 17 2019/9/19 8、轮胎外观、气压的检查 1)外观有无损伤、磨偏情况 2)气压常温下: 前轮:0.39±0.01Mpa 后轮:0.33±0.01Mpa 服务培训室 18 2019/9/19 一、启动前检查 ★轮胎气压异常导致故障 一、启动前检查 现象:胎冠中心部严重磨损。 原因:气压过高,导致轮胎胎冠部接地面积减少,局部负荷增大, 磨耗加剧,严重时会爆胎。 服务培训室 19 2019/9/19 ★轮胎气压异常导致的故障 一、启动前检查 现象:轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因:缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧,生热过高, 导致胎侧胶与帘布层之间脱层,严重时爆胎。 服务培训室 20 2019/9/19 9、蓄电池的检查 1)当电眼呈绿色时表示正常; 当电眼呈白色时表示电池报废; 当电眼呈黑色时,表示放电过 度,需要充电后使用。 一、启动前检查 2)检查各极柱接线是否可靠。 电眼颜色 存电量 存电量在 65% 以上,正常 存电量低于 65% ,需充电 过充电,须更换新的 服务培训室 21 2019/9/19 10、燃油系统排水 拧松油水分离器 下部的放水螺堵, 排出油水分离器 中的积水。 服务培训室 22 2019/9/19 一、启动前检查 油水分离器 11、排放储气罐内的积水 储气罐 一、启动前检查 排放储气罐内的积水,避免积水锈蚀储气罐内部,在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统,造成其他关联部件损坏。 服务培训室 23 2019/9/19 ★由于储气罐 长时间没有排 放积水,造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。 服务培训室 24 2019/9/19 一、启动前检查 1、外围环境要求: 1)注意作业现场安全; 2)确保工作、换档操纵机构 在空位; 3)鸣响喇叭。 二、启动时要求 服务培训室 25 2019/9/19 2、启动方法: 起动位置 STA RT 二、启动时要求 运行位置 O N 停止位置 OF F 1)转动启动开关里的钥匙到START(启动)位置启动发动机。 2)发动机启动后,松开启动开关的钥匙,钥匙将自动回到ON(接通)位。 3)不要让启动电机连续转动15秒以上。 4)如果第一次启动失败,至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时 请停机检查,故障排除后方可再次启动。 服务培训室 26 2019/9/19 三、启动后检查 1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭 (灯亮时为低压报警,另外还有制动状态报警灯,充电指示灯等) 报警灯 服务培训室 27 2019/9/19 2、水温表 指针在绿区范围内时(温度60-98℃) 如果发动机水温进入红色区域, 应停机检查。 三、启动后检查 水温表 服务培训室 28 2019/9/19 3、变速压力表 变速箱油压表指针在1.1~1.5 MPa范围内(绿区范围)。 备注: 新产品LG953N装载机已经更换为 步进式数字仪表盘,变速箱压力 指示为传感报警方式。压力低时 指示灯闪烁并声音报警。 服务培训室 29 2019/9/19 三、启动后检查 4、变矩器油温表 油温表指针在绿区范围内 时(温度60-110℃),油 温正常。如果指针指到红 色区域,应停机检查。 备注: 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘,变矩器 油温指示如右图。 服务培训室 30 2019/9/19 三、启动后检查 5、气压表 制动气压表指针在0.4~0.784MPa 范围内(低于0.4MPa,制动片无 法实现有效制动;高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时,请勿 操作机器,检查并排除故障后方 可行驶)。 备注: 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘,制动气压 指示如右图。 服务培训室 31 2019/9/19 三、启动后检查 6、变速箱油位检查 三、启动后检查 变速箱油油位 发动机怠速运转5分钟,打开放油阀有油流出。 服务培训室 32 2019/9/19 7、发动机运转检查 1)看发动机烟色。 2)听发动机声音。 服务培训室 33 2019/9/19 三、启动后检查 注意事项: ◎ 不能在预热阶段突然加速 发动机。 ◎ 不能让发动机在空挡位上 连续运行20分钟以上。 ◎ 不能让发动机长时间怠速 运行。 8、转向性能检查 三、启动后检查 中速(1000rpm)状态下左 右转向灵活,无转向沉重、 滞后、摆头、异响、跑偏 等现象。 服务培训室 34 2019/9/19 9、工作装置动作检查 三、启动后检查 操纵轻便平稳,无卡滞 粘连现象 ? 警告: ? 不可用浮动位置降下重载铲斗 服务培训室 35 2019/9/19 10、档位操纵检查 档位操纵灵活 三、启动后检查 当车辆高速行驶时,不能突然变速,应先制动降速,然后变速。 当车辆行驶中,在进行方向档位变换时,必须先进行制动,待机器 停止后再变换档位。 服务培训室 36 2019/9/19 11、制动效果检查 标准: 在干燥平整的水泥路面上,以24km/h 的速度行使,制动距离不大于9m。 行车制动灵 活可靠 停车制动可靠 服务培训室 37 2019/9/19 三、启动后检查 12、灯光检查 三、启动后检查 服务培训室 38 2019/9/19 13、检查系统三漏 液压管路漏油检查、制动管路漏气 检查,水箱关联部件漏水检查等。 三、启动后检查 服务培训室 39 2019/9/19 14、喇叭、雨刮器检查 三、启动后检查 服务培训室 40 2019/9/19 四、操作规范 1、装载机在进行挖掘或装载作业时,应使装载机直对前方,前后车 架应在一条直线、不可用装载机的高速惯性插入料堆,应靠装载机的驱动力直线、司机操作时偏载作业,以及用铲斗的一角铲掘硬质 物料,极易出现动臂变形、油缸损坏的故障. 四、操作规范 服务培训室 43 2019/9/19 4、铲斗切入角过大, 负荷全部加到前桥, 造成后轮悬空,容易 出现前桥主从动螺旋 打齿、半轴甚至前桥 支承轴断裂等故障。 服务培训室 44 2019/9/19 四、操作规范 X ★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力,造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障! 四、操作规范 服务培训室 45 2019/9/19 5、铲装物料时,装载机铲斗插入料堆后,司机不收 四、操作规范 起铲斗而直接起升动臂。 服务培训室 46 2019/9/19 四、操作规范 6、司机带负荷高举动臂行走装车,容易造成动臂油缸弯曲的故障。 服务培训室 47 2019/9/19 7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体, 以免动臂油缸弯曲。 四、操作规范 服务培训室 48 2019/9/19 四、操作规范 8、装载机涉水作业时,水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。 X 服务培训室 49 2019/9/19 9、铲斗到达极限位后,不可继续强扳纵操手柄。 四、操作规范 卸料应尽量的匀速、缓慢,不应一卸到底。 ★ 卸料后,应先收斗或部分收斗然后举升动臂,以免出现“拔缸”现象。 慢 先 后 服务培训室 50 2019/9/19 四、操作规范 ★ 由于用户操作不当,造成油缸出现拔缸现象,活塞杆端部 断裂的故障! 服务培训室 51 2019/9/19 10、雪中作业时,应安装 防滑链; ? 避免突然起步、转向或 制动; ? 雪地坡道停车时,要把 铲斗降到地面。 服务培训室 52 2019/9/19 四、操作规范 四、操作规范 11、上坡时要降低重心,工作装置举升时严禁转向 。 ? 当下坡时,应在低速档上缓慢行驶,禁止熄火滑行。 ? 铲载重物,下坡时应倒退行驶。 服务培训室 53 2019/9/19 四、操作规范 ★ 下坡时的制动要求: ? 下坡时,脚要一直放在制动踏板上,根据路况不同对制动踏板进 行轻重不同的踩踏,实现不同效果的制动,并时刻关注制动气压 的变化。 ? 原因: ? 频繁制动,会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉,制动 气压会很快下降到0.4Mpa以下,导致制动不良的现象出现。 ? 绝对不能进行频繁的点动刹车! 服务培训室 54 2019/9/19 ? 12、悬崖边上作业时,由于 崖边陡峭且土质较软,一定 要提前减速,用一档小心施 工,防止滑坡现象出现。 ? 可采取先倒一堆,用第二堆 推第一堆的方法施工。 服务培训室 55 2019/9/19 四、操作规范 13、泥泞、松软的小路上行走、施工时,转弯过急 或太靠路边行驶,可能导致翻车事故。 四、操作规范 服务培训室 56 2019/9/19 四、操作规范 14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后,要及时进行补焊, 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位 块磨损过度 不及时补焊, 会造成摇臂 变形、断裂 的故障! 服务培训室 57 2019/9/19 四、操作规范 15、密闭空间作业、船舱(井下)作业:一定要保持良好 的通风,如有必要安装尾气处理装置。 服务培训室 58 2019/9/19 四、操作规范 16、铲斗运输高度:离地400-500mm,坡道上尽量降低。 服务培训室 59 2019/9/19 1、铲装作业 一次铲装法 配合铲装法 服务培训室 60 2019/9/19 五、作业方法 2、岩石、土方作业 ① 铲装岩石,铲斗应有向下的 一个倾角。 ② 铲装土方,铲斗应水平放下, 正对料堆铲入。 ③ 铲斗插入料堆的同时,应提 升动臂不使铲斗插入太深。 通过提高动臂,使轮胎产生 充足的牵引力。 服务培训室 61 2019/9/19 五、作业方法 五、作业方法 3、地面平整作业 ① 铲斗装好料,然后车辆倒退并将斗中的料一点点散落。 ② 刮平地面时,将铲斗放置地面,工作装置操作手柄放在浮动位置, 倒退行驶。 服务培训室 62 2019/9/19 4、挖掘作业 铲斗向下倾斜0~10°,然后边前进边收斗。 五、作业方法 10~30cm 0~10° 服务培训室 63 2019/9/19 5、交叉装卸 五、作业方法 装载机面向料堆,铲满料后装载机倒车,然后让自卸汽车进入装载 机及料堆之间。该装卸方法循环时间最短。 服务培训室 64 2019/9/19 6、 V形装卸 五、作业方法 设定自卸车位置,使之与装载机退后方向大约成60°角,铲斗满料后, 装载机返回,转一角度,驶向自卸车。装载机作业的V型角度越小,工作 效率就越高。 服务培训室 65 2019/9/19


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